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封頭成形的制造方法分析
封頭成形是制造封頭方法的通稱。封頭成形主要指以板材為原材料的成形方法,又分沖壓成形、旋壓成形和爆炸成形三種。
沖壓成形是將板坯置于下模上,采用壓邊圈將板邊壓緊,然后合沖頭(上膜)沖壓板坯,使通過下模而成形的方法。此法，由于模具成本較高,適合批量較大、經(jīng)常生產(chǎn)的封頭。旋壓法是采用旋壓機(jī)成形的方法，又分一步法和二步法。前者是采用與封頭內(nèi)部輪廓形狀-致的內(nèi)胎作為成形模具。旋壓時(shí),將板坯與內(nèi)胎對(duì)中、夾緊,然后，在板坯旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，于外側(cè)采用從中心向邊緣連續(xù)運(yùn)動(dòng)的旋輪，使板坯與內(nèi)胎逐漸吻貼的方法。
后者是先采用壓鼓機(jī)將板坯逐點(diǎn)壓成碟形,然后再采用旋壓翻邊機(jī),將碟形板料夾緊、旋轉(zhuǎn),在內(nèi)外旋輪的作用下逐漸成形。旋壓法適用于單件、小批、大直徑和徑厚比較大的封頭。由于旋壓法模具少,一模多用,板坯拼接焊縫亦較少.成形規(guī)則,過渡段變薄量小，且不易產(chǎn)生起皺、鼓包等缺陷，故對(duì)于大型封頭,其可靠性和完整性優(yōu)于沖壓法。
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